丹麥加工設備制造商Carsoe推出了一款針對蝦類立式平板冷凍機的新型附加設備，名為“產品壓實機”。該設備可實現蝦類壓實工序的自動化，旨在提高壓縮效率、改善蝦塊成型效果，同時緩解人工操作壓力。
在蝦類冷凍加工中，壓實成塊是關鍵工序之一。在傳統的立式平板冷凍機作業中，蝦類的壓實主要依賴人工使用手持工具完成。傳統操作不僅費時費力，而且受限于操作人員的力量和技巧，常常會導致冷凍蝦塊質量不穩定，出現壓實不足或過度壓碎的情況?！爱a品壓實機”有效解決了這一難題。設備可通過預設壓力值實現自動壓實作業，整個過程無需人工施力。設備采用了精確的壓力控制系統，采用“兩段式壓實”工藝。首先，操作人員將蝦料均勻鋪入冷凍機并整理平整；隨后設備自動執行第一輪壓實，使蝦體初步定型；接著補充蝦料后進行第二輪壓實，最終形成結構緊實、形狀規整的蝦塊。這樣的兩步輪壓實工藝能夠顯著提升蝦塊的均勻性和強度，優化塊體中的水分含量，從而保證冷凍產品的整體質量穩定且優異。
在過去，操作人員需要長時間手持工具進行重復勞作，這不僅工作強度極大，還影響員工的工作積極性和留任率。“產品壓實機”通過自動化完成冷凍流程，大幅降低了人力的投入，還保證了生產的連續性和高效性，使得加工廠能夠快速且穩定地完成蝦類的冷凍處理。此外，新裝置實現壓實自動化后，該工序只需一人操作控制設備，操作人員可調配到等其他關鍵加工環節。這款設備除了在設計上體現出技術優勢，也已在實地測試中獲得良好反饋。目前，該設備已在挪威Ler?y Havfisk公司旗下捕蝦船Nordtind上投入使用，配套其船上工廠的V16型垂直板式冷凍機。作為一款可以直接加裝于現有垂直板式冷凍機的創新設備，“產品壓實機”為加工企業提供了升級生產線的便捷選擇。通過引入自動化壓實工序，設備可有效提升每塊冷凍蝦塊的成型一致性和緊實度，減少人為差異帶來的品質波動；同時，設備支持長時間連續運作，顯著提高整體生產效率。該設備既可以作為新購垂直板式冷凍機的標配增配，也適合對現有設備進行升級改造。
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